ЗАО СРП «ЦЕНТРЦЕМРЕМОНТ» — РЕМОНТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Несмотря на то, что большинство заводов очень тщательно следят за состоянием своего оборудования, оно все же может выйти из строя. Чтобы такая ситуация не смогла остановить производство, нужно заключать договоры с сервисными центрами, которые проводят техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования.

Проведение ремонтных работ могут спровоцировать такие факторы:
— Внезапная поломка агрегатов;
— Плановая замена частей механизмов и их деталей;
— Морально устаревшие механизмы;
— Сбой программного обеспечения;
— Снижение производительности предприятия, связанное с нестабильной работой оборудования.

Технологический процесс ремонта оборудования включает в себя полную проверку всех механизмов, деталей и узлов, проверку программного обеспечения, в случае обнаружения неполадок – они устраняются. В случае обнаружения серьезных неисправностей проводится ремонт компонентов оборудования, если это возможно, который сопровождается частичной или полной заменой деталей. После выполнения ремонта оборудования проводится тестовый запуск агрегатов, и проверяется их работоспособность в условиях самых высоких нагрузок. Если сбой не обнаружен и все проблемы устранены полностью, составляется акт выполненных работ и делается заметка в специальном журнале ремонтных работ о проведении всех манипуляций.

Как правило, ремонт технологического оборудования может быть текущим (малым) и капитальным. Справиться с текущими поломками может сервисная служба предприятия, если она имеется, а вот проведение капитального ремонта оборудования лучше всего поручать специализированным компаниям.

В ходе капитального ремонта оборудования могут частично или полностью заменяться механизмы, срок эксплуатации которых истекает. Также проводится модернизация исправных агрегатов, включение в линии новых модернизированных машин. Все эти манипуляции помогают повысить производительность предприятия и снизить затраты на использование энергетических ресурсов.